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La laminación de superficies es un proceso probado en diversas industrias. Las láminas de plástico, los papeles decorativos o incluso los HPL y CPL se encolan en las superficies de paneles de distintos materiales.
Lo típico es el laminado de paneles de madera de MDF o aglomerado. Los fabricantes y proveedores de muebles los procesan en la industria maderera. Además, se laminan paneles ligeros (elementos sándwich) de plástico o aluminio. Los paneles ligeros se utilizan también en la industria del mueble, pero también en muchas otras ramas de la industria, como la construcción de automóviles o la construcción de barcos y buques.
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Los papeles decorativos se componen de plásticos, fibras naturales y sistemas de lacado, y existen en distintos gofrados, diseños y niveles de calidad. Hoy en día, existe una enorme selección de paneles laminados que se procesan posteriormente como elementos de mobiliario o suelos.
El adhesivo, como material compuesto entre el decorado y el material de soporte, desempeña un papel extremadamente importante en la calidad de la laminación de la superficie. Por ejemplo, los muebles de la cocina o el baño están expuestos a grandes tensiones debido al aumento del calor y la exposición a la humedad. Los suelos deben soportar fuerzas mecánicas durante años. La elección correcta del adhesivo tiene un efecto decisivo en la calidad y la durabilidad del laminado. Adhesivos de poliuretano reactivos han revolucionado la laminación de superficies y abierto multitud de nuevas posibilidades.
Los adhesivos EVA y PVAc alcanzan rápidamente sus límites cuando se trata de laminar superficies.
Las ventajas de los hotmelts reactivos de PUR son evidentes. Los adhesivos PVAc y EVA consiguen buenos resultados en muchos ámbitos de aplicación. Los adhesivos EVA y PVAc alcanzan rápidamente sus límites cuando se trata de laminar superficies. Los adhesivos PUR rompieron estos límites y revolucionaron la laminación de superficies. Gracias a estos sistemas adhesivos, existe una variedad sin precedentes de combinaciones de placas de soporte y decoraciones. La capacidad de carga de la unión adhesiva es mayor, los procesos de producción pueden diseñarse de forma más eficiente. Esto abre la puerta a nuevos mercados para muchos fabricantes.
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Los adhesivos PUR se adhieren a diversos materiales y permiten innumerables combinaciones de materiales en la laminación de superficies.
EVA- y PVAc Los adhesivos contienen mayores cantidades de agua. Por tanto, el sustrato debe tener cierta capacidad de absorción. Esto limita significativamente el espectro de idoneidad de estos adhesivos. Los materiales de madera suelen tener esta capacidad de absorción, mientras que los plásticos o los metales no. Los adhesivos reactivos PUR no contienen agua y presentan excelentes propiedades de adhesión sobre una amplia variedad de materiales. Los materiales de madera, minerales y plásticos pueden unirse al más alto nivel.
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Los adhesivos termofusibles reactivos PUR (hot melts) eliminan las decoraciones irregulares en la laminación de superficies
Los adhesivos al agua pueden hincharse y provocar superficies decorativas irregulares. Especialmente con las modernas decoraciones de alto brillo (High Gloss) esto es desfavorable, ya que los desniveles perjudican los efectos espejo de la decoración de alto brillo. Con los adhesivos reactivos PUR, los papeles decorativos ondulados son historia. La deformación posterior de la capa adhesiva es imposible tras la reacción de curado del adhesivo.
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La mejor calidad en laminación de superficies se consigue con termofusibles PUR reactivos.
La resistencia de los adhesivos EVA y PVAc es limitada cuando se exponen a grandes fluctuaciones de temperatura y a la humedad. Estas tensiones disuelven la unión adhesiva a largo plazo. Los adhesivos reactivos PUR reaccionan químicamente para formar un elastómero o durómero fuertemente reticulado. La unión adhesiva resultante es enormemente fuerte y duradera. Los adhesivos reactivos PUR producen la mejor y más consistente calidad de unión disponible actualmente en el mercado.
Los hotmelts PUR reactivos se pueden personalizar y permiten procesos de producción más eficaces
La eficacia económica de los procesos de producción es uno de los criterios más importantes en la industria. Las máquinas de laminado que funcionan con adhesivos PVAc o EVA requieren tiempos de producción relativamente largos o una compleja tecnología de procesos para mantenerlos correspondientemente cortos. El trabajo posterior directo sólo es posible después de que el agua haya migrado completamente fuera de la junta y el adhesivo se haya recubierto con una película.
Aquí son los adhesivos termofusibles PUR reactivos especialmente ventajosos. La brevedad de los tiempos de transformación y el tratamiento posterior directo de la hoja laminada son las señas de identidad de un proceso de fabricación eficaz. La elevada resistencia inicial de un adhesivo PUR, así como su sencilla aplicación mediante rodillos calentados y hendiduras anchas, permiten acelerar considerablemente el proceso de producción. Estos nuevos procesos requieren sistemas adhesivos PUR personalizables. Dependiendo de la combinación de materiales y de la tecnología del proceso, el adhesivo puede ajustarse a los requisitos de producción del laminado en función de su formulación. Los parámetros típicos para ajustar el adhesivo son, por ejemplo, la temperatura de aplicación, la viscosidad de la masa fundida, la duración del tiempo abierto y la resistencia inicial y final.
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Adhesivos termofusibles de base biológica (hot melts)
La investigación y el desarrollo intensivos tienen una larga tradición en KLEIBERIT. En términos de sostenibilidad, llevamos algún tiempo investigando sistemas adhesivos reactivos PUR con una proporción de materias primas vegetales y sostenibles que no sean aptas para la producción de alimentos. En el ámbito de la laminación de superficies, puede esperar, al igual que con los adhesivos termofusibles PUR reactivos convencionales, un rendimiento adhesivo extraordinario y unos procesos de producción perfectamente coordinados. Con los conocimientos adecuados, se puede prescindir de una proporción considerable de materias primas derivadas del petróleo.
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Un proceso de laminado eficaz es una estrecha interacción entre la tecnología del sistema y el adhesivo. Benefíciese de nuestras décadas de experiencia con diversos sistemas de adhesivos, técnicas de aplicación y máquinas disponibles en el mercado. ¡Déjenos asesorarle!
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